Обзор CAPP-систем:

Вертикаль
TimeLine
T-Flex Технология
TechCard
TechnoPro
ADEM
SPRUT TP
TechnologiCS
NATTA
Tecnomatix
Windchill MPMLink
APM Technology
МАС ПТП

Самое мощное и многофункциональное зарядное устройство! Зарядить всё!

CAPP-системы

Общие сведения

CAPP (Computer-Aided Process Planning) - автоматизированная система технологической подготовки производства. Это программные продукты, помогающие автоматизировать процесс подготовки производства, а именно проектирование технологических процессов.

С помощью данных систем на основе чертежа и 3D-модели изделия автоматизированно разрабатываются технологические процессы для их обработки и сборки. В технологических процессах отражаются все операции, переходы, инструменты, оборудование, технологические эскизы и другая информация необходимая для изготовления изделия.

Подобные системы необходимы и должны быть на каждом машиностроительном предприятии, но вопреки всему на многих предприятиях технологи продолжают разрабатывать технологические процессы полностью вручную, или с помощью пакета MS Office (Word, Excel), а также CAD-систем, порой, полностью не соблюдая ГОСТ при оформлении технологической документации. Наиболее отрицательные результаты подобного подхода выражаются в следующем:

1. Высокие сроки разработки технологических процессов.
2. Низкое качество технологических процессов, а также качество их оформления.
3. Высокая трудоемкость разработки и оформления технологических процессов.
4. Полный беспорядок с ведением архивов технологических процессов.
5. Отсутствие возможности структурирования и накопления опыта предприятия.
6. Долгий процесс согласования технологического процесса.

Не смотря на данные отрицательные результаты, многие предприятия все еще не хотят тратиться на автоматизированные системы, не видя в них выгоды, тем самым совершая огромную ошибку. В основном их пугают высокие затраты, окупаемость, сложность внедрения, освоения и др.

На самом деле многие системы легко внедряются и осваиваются, принося значительный позитивный эффект предприятию, и являются вполне окупаемыми. Сегодня на рынке представлены системы разной ценовой категории, теперь даже небольшие предприятия могут себе это позволить.

Большие предприятия, обладающие наиболее продвинутыми системами, получают некоторый эффект - успокаиваются на этом, не совершенствуя их дальше. Чаще всего они не используют всех их возможностей, многие функции остаются не настроенными, поэтому некоторые задачи также решаются вручную или с помощью других систем. В этом плане и у них есть над чем поработать, так как они могут получать гораздо больший эффект от их использования.

Оценка CAPP

Выбрать оптимальную CAPP-систему не так просто, на ее выбор влияет множество факторов, и каждому предприятию необходим индивидуальный подход при ее выборе.
При общей оценке CAPP-систем наиболее важными показателями являются следующие моменты:

1. Организация базы данных инструментов и другой технологической информации.
   Удобно ли с ней работать. Как организовано расширение базы данных - регулируется ли ее структура для более подробного задания специальной и импортной оснастки и т.д.

2. Способы создания и редактирования технологических эскизов.
   Имеется ли интеграция с различными CAD-системами, параметризация с 3D-моделью или чертежом детали (при изменении 3D-модели автоматически изменяются эскизы).

3. Способы проектирования технологических процессов (ручной, полуавтоматический, автоматический).
   Возможно ли, проектирование непосредственно с 3D-модели детали.

4. Степень автоматизации системы.
   Имеется ли возможность автоматизированной генерации технологических переходов с автоматическим подбором инструментов, а также формирование других элементов технологического процесса по заданным параметрам обработки или с 3D-модели детали.

5. Формирование документов технологического процесса и форматы файлов для их сохранения.

6. Дополнительные возможности системы: проведение различных расчетов, планирование производства, нормирование и т.д.

7. Эргономичность интерфейса пользователя.

8. Имеется ли возможность расширения системы путем подключения специальных модулей, внешних программ, создания макросов и т.д.

9. Уровень интеграции с CAM и PDM-системами.

Практически все системы обладают очень схожими функциями, направленными на быстрое оформление технологических процессов.

Наиболее продвинутым новшеством в CAPP-системах является возможность автоматического проектирования технологических операций и переходов для обработки различных конструктивно-технологических элементов (КТЭ) детали. Для выбранного КТЭ и задания его параметров система самостоятельно предложит несколько вариантов его обработки. В итоге, после выбора одного из них, в дереве ТП создадутся все необходимые операции и переходы для обработки данного элемента, с подобранными режущими, вспомогательными и измерительными инструментами. База знаний систем позволяет накапливать подобные КТЭ, и создавать свои варианты их обработки. Это значительно ускоряет процесс проектирования ТП.

Отличительными же особенностями передовых систем является эргономичность интерфейса пользователя, присутствие более продвинутых функциональных возможностей для внесения технологической информации, а также наличие дополнительных средств для технологической подготовки производства.

Проектирование с 3D-модели

Проектирование технологического процесса непосредственно с 3D-модели детали также возможно, но для этого 3D-модель должна быть построена из КТЭ с указанием всех их параметров. Именно здесь и появляется заглостка, так как для конструкторов создание такой модели представляет дополнительный труд. Вместе с этим конструкторам необходимо использовать ту систему трехмерного моделирования, с которой интегрирована CAPP-система технолога.

Новым решением от разработчиков автоматизированных систем является применение "облачных" технологий - модели SааS (Software as a Service - программное обеспечение как услуга), т.е. предоставление системы через Интернет во временное использование как услугу. Приобретать и устанавливать программное обеспечение на компьютер не надо, необходим только доступ в интернет.

Теперь работать или просматривать документы в данных системах можно даже на iPad.

Целесообразность использования данной возможности появляется в некоторых случаях, например, так можно использовать эксклюзивные и очень дорогие пакеты в тех случаях, когда они действительно нужны. Также не требуются мощные компьютеры, так как приложение будет работать на удаленном сервере. Можно работать на различных платформах (Linux и т.д.), можете использовать любую операционную систему. Доступность к данным своих проектов в любом месте при наличии интернета с помощью ноутбука или iPad.

Одной из главных проблем здесь является организация защиты файлов в сети, т.к. эти данные, хранящиеся на сервере, для любого предприятия представляют "военную" тайну, от которой зависит их конкурентоспособность.

Все системы по своему хороши, каждое предприятие найдет в них свои плюсы и минусы. Многие из них представляются не просто автономными CAPP-системами, а системами работающими в едином информационном пространстве предприятия, интегрированны с различными системами, предназначенных для других сопутствующих целей, тем самым осуществляя комплексную автоматизацию предприятия, всех его бизнес-процессов.

В развитии данных систем необходимо стремление к созданию интеллектуальных систем, использованию искуственного интеллекта и т.д. Существующие системы пока не соответстуют этому, но на сегодняшний день дают некоторый позитивный эффект.

Для более адекватной оценки CAPP-систем необходимо реально разработать один и тот же технологический процесс в каждой системе отдельно с отчетом времени при прочих равных условиях. Наилучшая система будет та, в которой технологический процесс будет разработан быстрее и безошибочно.

В таком контексте наилучшая система будет та, в которой:

• База знаний будет наиболее полной и максимально настроенной под конкретное предприятие.
• Интеграция с CAD-системой будет наиболее развитой, что позволит проектирование на основе 3D-модели.
• Параметризация будет наиболее полной. При изменении 3D-модели изменяются эскизы, операции, переходы, нормы, режимы и т.д. автоматически.
• Степень автоматизации будет максимально возможной. Наиболее распространенные действия должны решаться минимальным числом нажатия клавиш.
• Имеются наиболее полные функциональные возможности, которые удовлетворят даже самого "изощренного" технолога.

.

На главную             Статьи

Проекты

Kyocera-cutting tools

Библиотека "Инструмент" для Компас-3D

Библиотека "Сварка" для Компас-3D

САПР ТПП ЧПУ

Проекты под Android